? 冷库冷风机的类别和结构(四)-北京华都茂华聚氨酯制品有限公司

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                冷库冷风机的类别和结构(四)


                (1)冷风机的风量  在吹风冻结过程中,空气是传热介质,冷空气在冻结间内强制循环,食品的热量首先传递给冷空气,而后有冷空气传递给冷风机中的蒸发盘管,经过二次传递,使总的传热系数降低。另一方面,如果风量太小又使食品降温缓慢,冻结时间延长,但风量也不宜过大,否则使风机动力消耗增加,造成浪费。
                    冷风机的配风量应使通过翅片处管间的空气流速为4~5m/s,为此需用风量为0.24~0.29m3。在水产品冻结间中,为满足每吨鱼货的传热需要,冷风通过两排鱼笼的温升平均以2℃计,饱和湿空气在低温下的比热为3.26J/m3,当冻结时间按10h计算,每吨鱼货冻结的热负荷为12.76kW,则冻结每吨鱼的风量为14075m3/h,加上隔风板、轨道空间、鱼车上下空隙及回风涡流损失10%~20%,则需用风量为15500~16900m3/h。
                    (2)风压  风压有全压、静压和动压之分。全压代表气体所具有的总能量,是静压和动压的代数和;静压是指空气作用于风道壁上的垂直力;动压是指空气具有动能,是产生空气流动的动力。动压与空气流速在空气密度不变的情况下成平方正比关系。
                    在冻结间内,空气从风机获得能量后离开风机时动压最高,风速约为10m/s,而后由于风道断面变化,食品、货品架或鱼笼及冷风机本身的阻力以及隔风板等的摩擦阻力,使动能下降,空气流速降低。因此,为了满足冻结间维持一定风速的需要,要求风机有适当的风压。从传热来看,一般说来提高风压可增大风速,改善冷风机的传热性能,但风速达到一定数值之后,冷风机的传热系数将增幅较小或不再增大。而风压过高风速过大时,空气阻力损失增大,使风机的动力消耗增加。同时,由于风机及其他电动机都在冷风机内运转,其消耗的功能转换为热量使冷风机的热负荷增多,造成制冷能力下降,制冷机动力消耗增多。故分级风压的选择,应考虑能使通过冷风机的风速保持在4~5m/s左右,吹向货物间的风速保持在2~3m/s左右,能克服冻结间内的各种阻力损失,并有5%~10%的余量即可。根据有关资料介绍,一般风机的全风压以选用20~30mmH2O为宜。
                    (3)风机的选型与排列  风机有离心式和轴流式两类。冻结间冷风机大豆采用轴流式风机,风量大,风压满足需要,风机的型号大小都采用7号或6号。根据有关生产单位时间经验,认为落地式底吹风冷风机,易于采用6~8号,以利于气流均布。
                    对于风机的排列,各冷库大豆是采用水平排列,风机间距为0.92~1.0m。根据有的生产单位反映,上述间距显得小些,造成气流交叉混乱损失能量,故间距应放大为1.8~2.0m,能使气流均匀,并且利于安装和检修。




                 
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