? 冷库氨泵供液系统设计要点(二)-北京华都茂华聚氨酯制品有限公司

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                冷库氨泵供液系统设计要点(二)


                4)要合理配管。如配管不合理,仍会出现气蚀现象。其中包括适当选取泵的进、出液管的管径,以减少进液流速,使阻力降低。一般进液管流速为0.4~0.5m/s,出液管流速为1.0m/s。
                    其次在泵进液管上应尽量少设弯头、阀门,管子要短而平直,以减少局部阻力和沿程阻力。泵入口过滤器等应尽量靠近氨泵,以减少液体汽化机会。氨泵要设安全保护装置,氨泵自动控制回路系统原理图。
                    为了避免液体进氨泵时产生涡流,低压循环桶的出液管(氨泵的进液管)的连接方式也很重要。出液管从低压循环贮液桶中间接出,出液管端设有导流叶片的防涡流装置,要求导流叶片与低压循环桶内正常液面的距离不少于300mm。出液管从低压循环贮液桶的侧面接出,并有一定的倾斜度,而出液管可不设导流叶片,但要求低压循环贮液桶内始终保持稳定的正面液面。
                    氨泵进出液管应按不同蒸发温度包扎隔热层,氨泵泵体可设一能拆掉的防潮箱子,内充填松散隔热材料,既能隔热,又便于检修。
                    5)要控制每一通路的压力。氨泵供液系统中,冷却设备中的压力降相当于饱和蒸发温度降1℃时的压力降,蒸发温度与管道的直径和通路长短、所通过的流体的量有关。设计部门曾规定氨泵供液系统的允许通路长度不超过300m,实际设计中可参照执行。
                    氨泵供液系统与重力供液系统相比,制冷装置的效率高,安全性高,管理方便,造价低,易于实现自动化操作,适用于各种类型的类库,得到广泛应用。



                 
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