? 冷库设备供液方式的确定-北京华都茂华聚氨酯制品有限公司

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                冷库设备供液方式的确定


                 供液方式是指制冷剂液体经节流后,供给各蒸发器的方式。冷库常用的供液方式为直接膨胀、重力和液泵供液三种,他们各有优缺点,可根据不同的使用要求来确定。
                  (1)直接膨胀供液   直接膨胀供液是利用冷凝压力之间的压力差,将液态制冷剂经节流阀膨胀后直接供给蒸发器,直接膨胀供液的特点如下。
                  ①系统简单,操作管理方便,依靠节流阀开启度直接调节蒸发系统供液量,工程费用低,但可靠性较差。
                  ②对于多个冷箭,当使用情况不均衡时,不易调节控制,导致供液不均。
                  ③因系统缺少气液分离器,回气中夹带的液滴得不到分离,容易使压缩机发生液击现象。
                  ④由于节流后有闪发气体产省,这将占去部分蒸发器内部的空间,从而降低蒸发器的传热系数。
                  直接膨胀供液方式适宜于单一节流装置单一蒸发回路,且负荷比较稳定的小型氟利昂制冷系统,由于使用热力膨胀阀和回热交换器等设备,能根据系统负荷变化自动调节供液量,有点更为突出,应用较多。
                  (2)重力供液   重力供液是在蒸发器与节流阀之间增设一个企业分离器,使其中的液面高于冷却设备的工作液面,借助液柱的静压力来客服流动阻力,使也太制冷剂流入冷却设备,重力供液方式的特点如下:
                  ①高压液体制冷剂节流后进入企业分离器,将节流进入气液分离器,将节流后产生的无效蒸汽进行分离,有利于提高冷却设备的传热系数。
                  ②进入液体调节站的不再是气液混合的状态,对并联排管的均匀供液有利。
                  ③蒸发器的回气经过了企业分离器的分离,避免了压缩机液击现象的发生,保证了压缩机的安全运行。
                  ④为了保证静液柱高度,重力供液一般要设阁楼防止氨液分离器,增加了体检投资,不便于集中管理。
                  ⑤由于液态制冷剂在蒸发器内自然流动,流速较小,随制冷剂进入蒸发器的润滑油容易积存,降低蒸发器的传热系数。
                  由于重力供液的上述特点,所以它不适用于大型冷库,一般适用于500T一下的终、小型氨系统和盐水制冰系统。



                 
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